Wybór łączników gwintowanych

Właściwości mechaniczne: wybierz odpowiedni stopień wytrzymałości i metodę zapobiegania-poluzowaniu w oparciu o obciążenia statyczne, obciążenia dynamiczne (zwłaszcza obciążenia zmienne i wibracje) oraz siły ścinające działające na punkt połączenia. Obliczenia momentu-naprężenia wstępnego należy wykonać dla elementów łożyskowych-obciążonych krytycznie.

Materiały i ochrona przed korozją: Typowe materiały obejmują stal nisko-węglową (ocynkowaną lub poddaną obróbce Dacromet-w celu zapobiegania rdzy), stal nierdzewną (A2-304, A4-316 zapewniającą odporność na korozję), stal stopową (wysoka wytrzymałość), mosiądz i stopy tytanu (zastosowania w przemyśle lotniczym). Rozważ potencjalną korozję galwaniczną wynikającą z kontaktu pomiędzy różnymi metalami; w razie potrzeby zastosować podkładki izolacyjne.

Możliwość dostosowania do środowiska: środowiska-o wysokiej temperaturze wymagają stali-odpornej na ciepło lub specjalnych powłok; środowiska chemiczne wymagają odporności na korozję kwasową i zasadową; środowiska zewnętrzne lub morskie wymagają-wysokiej jakości stali nierdzewnej lub specjalistycznych powłok.

Instalacja i konserwacja: Przy wyborze odpowiednich narzędzi do wbijania (ręcznych, elektrycznych, pneumatycznych) i nasadek należy wziąć pod uwagę ograniczenia przestrzeni instalacyjnej. W przypadku zastosowań wymagających częstego demontażu należy preferować gwinty-odporne na zużycie i zdzieranie.

Systemy standardów branżowych,-w tym ISO (międzynarodowe), ASME/SAE (USA), DIN (Niemcy) i GB (Chiny)-zapewniają wymienność i stałą jakość.